W trzecim kwartale 2026 roku PepsiCo planuje otworzyć nowy zautomatyzowany system składowania i pobierania (AS/RS) w Grodzisku Mazowieckim (Polska) z technologią Mecalux. Połączone z obszarem produkcyjnym, rozwiązanie pomieści chipsy ziemniaczane i inne przekąski. Zostało zaprojektowane w celu zwiększenia możliwości logistycznych PepsiCo i optymalizacji przepływów pracy bez rozbudowy istniejącego budynku.
Projekt obejmuje wdrożenie kompleksowego rozwiązania. W jego skład wchodzi sześć suwnic magazynowych obsługujących regały wyposażone w zautomatyzowany wózek paletowy. System monorail elektryczny zamontowany na podłodze oraz automatyczne przenośniki będą łączyć magazyn z liniami produkcyjnymi, umożliwiając ciągły, 24-godzinny napływ palet.
Operacje AS/RS będą nadzorowane inteligentnie przez system zarządzania magazynem Easy WMS firmy Mecalux, który zostanie zintegrowany z oprogramowaniem SAP eWM PepsiCo. Ta dwukierunkowa łączność precyzyjnie skoordynuje wszystkie procesy logistyczne, od przyjęcia towarów po wysyłki wychodzące.
„Dzięki temu projektowi automatyzacji logistyki produkcja, magazyn i wysyłka będą połączone automatycznie” — mówi Bartomiej Lesiuk, Kierownik Projektowania Automatyzacji Magazynów w PepsiCo. „Wybraliśmy modułowy design, który daje nam elastyczność w dostosowywaniu się do zmieniających się potrzeb.”
Ten nowy system AS/RS będzie trzecim projektem magazynowym Mecalux, który został dostarczony dla PepsiCo Polska. Oprócz połączenia z produkcją i pracy 24/7, obiekt w Grodzisku Mazowieckim posiada kilka kluczowych innowacji technologicznych. Suwnice magazynowe są wyposażone w system odzysku energii, który oszczędza od 15% do 20% energii przy każdym ruchu. Zawierają również system wizji komputerowej zasilany sztuczną inteligencją zamiast tradycyjnych fotokomórek, zapewniając bezpieczne i precyzyjne pozycjonowanie palet.
„Dzięki tej nowej inwestycji spodziewamy się optymalizacji operacji, zwiększenia pojemności magazynu i obniżenia kosztów logistyki” — mówi Lesiuk. „Automatyzacja pozwoli nam także na bezpośrednie dostawy, unikając podwójnego obsługiwania i niepotrzebnego transportu. Dodatkowo szacujemy roczne zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych o 200 ton” — dodaje.
PepsiCo jest jedną z największych na świecie firm produkujących przekąski i napoje. Jej szeroka gama produktów obejmuje ikoniczne marki takie jak Pepsi, Mirinda, Lay’s i Doritos. Międzynarodowa korporacja jest znana z wprowadzania innowacji zarówno w procesach produkcyjnych, jak i logistycznych, oraz z wdrażania zaawansowanych technologii w swoich zakładach produkcyjnych i magazynach. PepsiCo wykazuje również rosnące zaangażowanie w zrównoważony rozwój, inwestując w praktyki minimalizujące wpływ jej działalności na środowisko i wspierające odpowiedzialny łańcuch dostaw.
Wielojęzyczny specjalista z doświadczeniem w Europie, Kanadzie i Chinach, Herbert nawiązał bezcenne kontakty w branży motoryzacyjnej i energetycznej. Kierował prestiżowymi projektami obejmującymi współpracę z ENBW, Mercedes-Benz Group, Siemens Group oraz Instytutem Fraunhofera.