Wybór automatyzacji magazynu: Beumer Group zapewnia nową jakość intralogistyki
Klienci z sektora intralogistyki, współpracujący z firmą Beumer – dostawcą technologii automatyzacji magazynowej – mogą oczekiwać przełomowych usprawnień procesów. Korzyści obejmują oszczędność miejsca, czasu i kosztów, a także lepsze śledzenie i większe bezpieczeństwo. Paul Hamblin spotyka się z zespołem firmy.
Dla Beumer Group udane relacje biznesowe opierają się na partnerstwie. Firma określa się jako „Preferowany Partner”, co znajduje potwierdzenie w nieustającym sukcesie sprawdzonych technologii i realizacji obietnic składanych partnerom.
Gregor Baumeister, dyrektor ds. systemów magazynowych i dystrybucyjnych, mówi, że był bardzo zadowolony z udziału firmy w tegorocznych targach LogiMAT, opisując „konkretne rozmowy projektowe z określonymi budżetami i harmonogramami” jako wyraz ogólnie pozytywnego nastroju panującego na targach. To może kontrastować z atmosferą podczas odbywających się tydzień później targów ProMat, gdzie jego amerykańscy koledzy zauważyli ostrożniejsze i mniej pewne nastroje, zapewne w dużej mierze z powodu serii ogłoszeń i zmian taryfowych ze strony administracji Trumpa na początku 2025 roku.
Kompleksowa automatyzacja
Na LogiMAT 2024 Beumer skupił się na technologii magazynów „Lights Out”; w tym roku firma podkreślała swoje możliwości w zakresie kompleksowej automatyzacji centrów dystrybucyjnych (DC).
Dla Gregora Baumeistera (na zdjęciu poniżej) twierdzenie, że automatyzacja zastępuje ludzką pracę w sposób szkodliwy, jest błędne.
„Wiele się mówi o tym, że automatyzacja zmniejsza możliwości zatrudnienia, ale ja uważam, że trafniejsze jest stwierdzenie, iż nasi klienci po prostu nie są w stanie już znaleźć siły roboczej – bo ta siła robocza przestała być dostępna. Tak więc w rzeczywistości dążenie do wyższego poziomu automatyzacji to bardziej sposób na utrzymanie działalności. I to jest kluczowa różnica. Z naszymi systemami można stworzyć w pełni automatyczną linię procesów magazynowych.”
Baumeister omawia ofertę produktową firmy Beumer.
„Jeśli spojrzymy na procesy w centrum dystrybucji, zwykle zaczynamy od przyjęcia towaru, potem jest magazynowanie i pobieranie towarów za pomocą systemu typu shuttle lub cube, który dostarcza produkty do pracowników,” wyjaśnia. „Beumer zaczyna w miejscu dostarczenia towaru do ludzi, a następnie przechodzi dalej – przez system pętlowy, liniowy lub workowy (pouch system), włącznie z pakowaniem i wysyłką do klienta.”
Podczas targów w Stuttgarcie firma zaprezentowała pełną automatyzację tego procesu. Znaczącym osiągnięciem jest automatyczna torba (pouch), którą Beumer oferuje klientom, chcącym ograniczyć kolejny etap ludzkiej ingerencji w proces dostawy produktu do odbiorcy końcowego.
„Klienci mogą wybrać między podawaniem produktów do systemu pouch przez operatora przy ergonomicznej stacji roboczej lub przez robota. Współpracujemy z klientami, aby zapewnić im rozwiązanie najlepiej dopasowane do ich potrzeb,” mówi Baumeister. „System pouch wykonuje swoją pracę, a produkt może być bezpośrednio zapakowany maszynowo. Jeśli wymaga specjalnego opakowania – np. owinięcia folią stretch dla towarów wysokiej wartości – również jest to możliwe. Wszystko zależy od preferencji partnera-klienta.”
Technologia pouch jest zazwyczaj dostosowana do mniejszych przedmiotów o wymiarach 550 mm × 420 mm × 280 mm.
„Takie przedmioty można bardzo efektywnie obsługiwać w pouchach,” kontynuuje. „Nasz system obsługuje przedmioty do 7 kg, czyli o 40% więcej niż inne systemy – to szczególnie cenione w sektorze mody i e-commerce. W tych branżach 70–80% paczek to właśnie taki rozmiar. Technologia pouch zyskuje także popularność w obsłudze tzw. e-farmaceutyków.”
Zwraca też uwagę na zalety przestrzenne tej technologii.
„Zawieszając system pouch pod sufitem, wykorzystujemy trzeci wymiar magazynu. Jest to wyjątkowo efektywne przestrzennie, ma bardzo wysoką wydajność kompletacji i realizacji zamówień. Jest też bardzo wydajny pod względem przestrzeni, pracy, czasu, a także śledzenia i identyfikowalności – każda torba ma swój ‘numer rejestracyjny’, co czyni proces w pełni przejrzystym.”
Technologia zabezpieczania palet Stretch Hood
Innym imponującym rozwiązaniem firmy w zakresie bezpieczeństwa jest stretch hood Beumer – system zabezpieczający palety.
Gregor Baumeister tłumaczy:
„Wyobraźmy sobie dostawę palety do sklepu, zawierającą małe, wartościowe produkty, np. maszynki do golenia. Właśnie do tego służy stretch hood – to szczelna osłona z folii, którą można naciągnąć na towar. Każda próba kradzieży wymagałaby uszkodzenia folii, co byłoby natychmiast widoczne. Tam, gdzie w przypadku niechronionego regału można sięgnąć po towar, z stretch hoodem jest to niemożliwe. Dodatkowo system ten chroni przed wpływem warunków atmosferycznych.”
Uczenie się z danych
Zaawansowane możliwości analizy danych firmy Beumer pozwalają klientom jeszcze lepiej wykorzystać potencjał automatyzacji.
„Analityka danych pozwala rozpoznawać wzorce i wspierać konserwację predykcyjną,” wyjaśnia. „Pełni również ważną rolę w zarządzaniu procesami operacyjnymi – możemy proaktywnie doradzać klientom w przypadku nadchodzących sytuacji. W nowoczesnym biznesie ważne jest, aby widzieć jak najwięcej i jak najwcześniej. Nasze centra diagnostyczne pomagają monitorować i zarządzać obiektami, oferując porady operacyjne, jeśli klient sobie tego życzy.”
Narzędzia Beumer zapewniają elastyczność tak istotną w dzisiejszej logistyce.
„Nie wiesz, co cię czeka za rogiem,” ostrzega Baumeister. „Musisz unikać przeszkód, jeśli chcesz utrzymać się na rynku.”