InVia Robotics kwestionuje podejście, w którym powierzchnia magazynu jest podstawowym argumentem za automatyzacją. Firma wskazuje, że dla średnich obiektów ważniejsze są złożoność procesów, czas przemieszczania pracowników i obciążenie w okresach największego popytu.
Wskazanym punktem startowym może być warehouse execution system (WES). Oprogramowanie wykorzystujące dane w czasie rzeczywistym może porządkować zadania oraz koordynować ludzi i urządzenia, bez konieczności natychmiastowego zakupu robotów lub przebudowy obiektu.
Analiza powinna objąć wolumen zamówień, ich średnią wielkość, zagęszczenie SKU, rozmieszczenie lokalizacji pobrań i piki popytu. Do kosztów pracy należy doliczyć uzupełnianie zapasów, obsługę wyjątków, nadgodziny i pracowników tymczasowych.
Takie dane mogą ujawnić, że także niewielki magazyn ponosi wysokie koszty przez długie trasy, błędy, przepełnione miejsca kompletacyjne lub niewłaściwe rozmieszczenie zapasów. InVia proponuje najpierw stworzyć punkt odniesienia i uporządkować zadania w systemie, a dopiero potem rozważać urządzenia, takie jak autonomiczne roboty mobilne (AMR).
Stopniowe podejście pozwala porównać efekt oprogramowania i automatyki fizycznej na podstawie czasu przejazdów, liczby błędów, nadgodzin oraz zaległości. Jest przeznaczone między innymi dla handlu, produkcji i operatorów 3PL, którzy chcą zwiększyć przepustowość bez całkowitej przebudowy obiektu. Szczegóły zawiera opracowanie InVia dotyczące automatyzacji.
Wielojęzyczny specjalista z doświadczeniem w Europie, Kanadzie i Chinach, Herbert nawiązał bezcenne kontakty w branży motoryzacyjnej i energetycznej. Kierował prestiżowymi projektami obejmującymi współpracę z ENBW, Mercedes-Benz Group, Siemens Group oraz Instytutem Fraunhofera.