W nowoczesnych magazynach przestrzeń staje się coraz bardziej ograniczona. To stwarza nieustanne wyzwanie: jak bezpiecznie przechowywać więcej towarów, zapewniając jednocześnie szybkie i precyzyjne ich odzyskiwanie. Jednak gdy oszczędność miejsca odbywa się kosztem wydajności, efektywność często cierpi. Dlatego czołowi operatorzy logistyczni sięgają po mądrzejsze, cichsze rozwiązania, które nie tylko optymalizują przestrzeń, ale także poprawiają ogólną wydajność.
Ustanawianie nowego standardu dla modułów podnośnikowych pionowych
Niedawny Megadyne klient wyznaczył jasny cel: opracowanie nowoczesnego pionowego magazynu, który zmniejszy zajmowaną przestrzeń nawet o 90%, przy zachowaniu tej samej pojemności magazynowej. Dodatkowe cele obejmowały obniżenie zużycia energii oraz poprawę zarówno szybkości, jak i niezawodności podczas odzyskiwania towarów.
Z prawie siedemdziesięcioletnim doświadczeniem w systemach magazynowania i obsługi materiałów, klient, firma specjalizująca się w projektowaniu i budowie pionowych zautomatyzowanych magazynów, zwrócił się do Megadyne o pomoc w optymalizacji operacji. Już na etapie projektowania nowego rozwiązania, producent OEM dążył do zmniejszenia powierzchni modułów magazynowych pionowych, jednocześnie zwiększając efektywność operacyjną.
Problem: ograniczenia napędu łańcuchowego
Poprzednie rozwiązanie klienta wykorzystywało napędy łańcuchowe do przemieszczania półek, system, który miał istotne wady:
• Nadmierny hałas
• Gromadzenie się brudu
• Stałe konieczności smarowania
• Ograniczona precyzja
• Wolniejsze prędkości pracy
• Częste potrzeby konserwacji
Te problemy zakłócały operacje, obniżały dostępność systemu i tworzyły hałaśliwe, mniej wydajne środowisko – dalekie od ideału w magazynach wysokowydajnych.
Rozwiązanie: system QST
Aby pokonać te ograniczenia, producent OEM nawiązał współpracę z Megadyne w celu wdrożenia innowacyjnego systemu QST (Cichy, Samonawigujący). Ciche, wysokowydajne rozwiązanie alternatywne dla łańcuchów i standardowych profili zębów prostych, QST 14 M jest zaprojektowany do ciężkich zastosowań wymagających maksymalnego przeniesienia momentu obrotowego i trwałości, takich jak automatyzacja magazynów.
Rezultaty były od razu widoczne: „To rozwiązanie znacznie obniżyło poziom hałasu, wymagało mniej konserwacji i było wysoce odporne na obciążenia. Dzięki dużej pojemności momentu obrotowego i pozytywnemu zaangażowaniu w ruch dwukierunkowy, technologia QST zapewniła precyzję i szybkość niezbędną do optymalnej wydajności magazynu,” powiedział rzecznik.
Poza zwiększeniem wydajności, to rozwiązanie przyczyniło się do cichszego, czystszego i bardziej energooszczędnego środowiska magazynowego. Co zawiera system QST? System obejmuje pasy, koła pasowe i zacisk, wszystkie zaprojektowane tak, aby zapewnić optymalną wydajność:
• Maksymalna kompatybilność
• Bezpieczna instalacja
• Minimalne ryzyko błędów operacyjnych
Pobierz pełną historię: Zagłęb się w pełne studium przypadku, aby dowiedzieć się, jak to wysokowydajne rozwiązanie ustanowiło nowy standard dla systemów modułów podnośnikowych pionowych.
podobne wiadomości
Artykuł Inteligentniejsze magazynowanie modułów podnośnikowych pionowych pojawił się jako pierwszy na Logistics Business.
Wielojęzyczny specjalista z doświadczeniem w Europie, Kanadzie i Chinach, Herbert nawiązał bezcenne kontakty w branży motoryzacyjnej i energetycznej. Kierował prestiżowymi projektami obejmującymi współpracę z ENBW, Mercedes-Benz Group, Siemens Group oraz Instytutem Fraunhofera.