Titan Brands ograniczył potencjalną tygodniową sprzedaż utraconą z powodu backorderów o 64 proc. Wartość spadła z 1 mln do 360 tys. dolarów po integracji zarządzania zamówieniami, magazynem i transportem.
Sprzedawca działający w modelu bezpośrednim i B2B zwiększył dostępność 100 najpopularniejszych produktów z 60 do 95 proc. Wydajność kompletacji wzrosła o 133 proc., dokładność prognoz z 65 do 70 proc., a całkowite koszty pracy zmniejszyły się o 0,5 proc. mimo podwojenia wynagrodzeń pracowników magazynowych pierwszej linii.
Firma z Memphis prowadzi cztery centra dystrybucyjne w USA i oferuje niemal 3000 produktów marek Titan Fitness, Titan Attachments oraz Ash & Ember Outdoors. Wiele z nich jest ciężkich lub nieregularnych, co zwiększa wymagania wobec realizacji zamówień i transportu.
Titan Brands najpierw wdrożył Infios Order Management i Warehouse Management, a w styczniu 2026 r. uzupełnił środowisko o Transportation Management. Systemy wymieniają dane w czasie rzeczywistym, łącząc obsługę zamówienia, przygotowanie przesyłki oraz wycenę i rezerwację przewozu.
Skan etykiety w magazynie może uruchomić sprawdzenie stawek przewoźników i rezerwację usługi przed opuszczeniem obiektu przez przesyłkę. Obsługa klienta otrzymała natomiast jeden widok statusu zamówienia, pracy centrum dystrybucyjnego i śledzenia transportu.
Wyniki pokazują, że integracja funkcji wykonawczych ma bezpośrednie znaczenie biznesowe. Wcześniejsza informacja o stanie zapasów i przewozie pomaga ograniczyć utracone zamówienia, zwiększyć wydajność pracy i lepiej zarządzać siecią dystrybucyjną.
Wielojęzyczny specjalista z doświadczeniem w Europie, Kanadzie i Chinach, Herbert nawiązał bezcenne kontakty w branży motoryzacyjnej i energetycznej. Kierował prestiżowymi projektami obejmującymi współpracę z ENBW, Mercedes-Benz Group, Siemens Group oraz Instytutem Fraunhofera.